青島天潤高周波-單管壓板高頻感應(yīng)釬焊機生產(chǎn)廠家：

高頻機應(yīng)力狀態(tài)的分析

分析應(yīng)力狀態(tài)表明，在毛坯上的模具邊緣的壓力值σs ln （r+h）/r 。當(dāng)r/h值∝1時達(dá)到與屈服應(yīng)力值σs相并論的值。由此，毛坯在彎曲段上的拉伸抗力顯著弱。相反影響是由于彎曲引起這些段的硬化，其較平面段的硬化產(chǎn)生得快。根據(jù)r/h值，占優(yōu)勢的是這些因素之一。

在確定凸模和凹模的小允許圓角半徑Rmin時應(yīng)從下列條件出發(fā)，即不與模具接觸的毛坯段轉(zhuǎn)入塑性拉伸狀態(tài)應(yīng)在經(jīng)受接觸壓力的毛坯段的承載能力消失之前。所得值Rmin較一般彎曲時將近大50%，對低碳鋼，Rmin值不超過材料的厚度值。在試驗試樣時斜壁的極限角將近45°，這可用試驗沖壓型材的結(jié)果所證實。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，又稱為高頻加熱機、高頻感應(yīng)加熱機，在中國稱”高頻感應(yīng)加熱電源”或“高頻電源”，在廣東、臺灣也稱高周波感應(yīng)加熱機，根據(jù)工件和應(yīng)用領(lǐng)域的不同，它又叫做中頻感應(yīng)加熱設(shè)備，超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備。它主要是對金屬進(jìn)行感應(yīng)式的加熱(非接觸性的)；所用逆變元件一般用可控硅、真空管等；采用可控硅做為逆變元件的技術(shù)是巳經(jīng)非常成熟了，功率可以做到幾百KW以上，但頻率一般在10KHZ以下。采用真空管做為逆變元件時，頻率及功率方面都可做到很高，但耗電太大，容易損壞。IGBT及MOS管是高頻行業(yè)新應(yīng)用上的一種元件，分別可以代替可控硅及真空管。我公司生產(chǎn)的超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備全部采用新型的IGBT為主電路元件，它能做到省電、調(diào)壓調(diào)功加熱快速、體積小、安全、安裝及操作方便、方便實現(xiàn)自動化或與之聯(lián)接等。

青島天潤高周波電器有限公司制造的高周波設(shè)備，系引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，采用進(jìn)口及國產(chǎn)零件，由專業(yè)工程技術(shù)人員精心制作而成。無論是電氣回路，還是機械構(gòu)造，故障率均低。

　　為了充分發(fā)揮本機之效能及避免使用不當(dāng)引起故障，在使用本機之前，請仔細(xì)閱讀此說明書，若有不明之處，請通知本公司，敝司會立即向貴司提供咨詢和指導(dǎo)，或派相關(guān)人員到貴司服務(wù)。

一、應(yīng)用范圍

　　本機專門用于熱水袋PVC、PET等與布料、紙卡(較難熔切材料)的熔接切邊和膠盒折線的壓切。

二、基本工作原理

　　本機屬高頻設(shè)備，由電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電磁場。被加工對象壓在加有高頻電磁場的上、下電極之間，其內(nèi)部分子被激化而高速運動相互磨擦自身產(chǎn)生熱量而熔化，在模具的壓力下達(dá)到熔接的目的。采用氣液增壓系統(tǒng)，將4KG/CM2的氣壓提升到5T/CM2，與專用模具配合，熔切較難切邊的材料。

三、機電特色

　　本設(shè)備系針對較難熔切產(chǎn)品而設(shè)計的機種，其性能足以適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

　　1、強出力，。采用低損失的同軸振蕩器，特別設(shè)計的同調(diào)器使出力更強，降底熔接時間，提高生產(chǎn)效率。

　　2、增壓切斷機構(gòu)。采用高品質(zhì)氣液增壓缸，出力強勁穩(wěn)定，便于加工高難度產(chǎn)品。

　　3、自動電動滑臺機構(gòu)。設(shè)計合理、運行穩(wěn)定、定位準(zhǔn)確、產(chǎn)品品質(zhì)高。

　　4、高靈敏火花抑止器。本機采用電子線路火花抑止器，靈敏度高，穩(wěn)定可靠，使模具、物料、絕緣材料等因打火而造成的損害降低。

　　5、安全保護(hù)裝置。本機裝用過壓、過流保護(hù)裝置，在異常時能自動切斷電源或使機器停止工作，以保護(hù)振蕩管等貴重部件免受損害。

　　6、低損耗、益、噪聲小。采用的氣液增壓機構(gòu)，與液壓機構(gòu)相比：速度快、無沖擊、無噪聲、耗能低、重量輕、易維護(hù)。

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